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            紅土鎳礦燒結(jié)機

            • 價格

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            產(chǎn)品介紹

            紅土鎳礦燒結(jié)機用于連續(xù)燒結(jié)紅土鎳礦原料的設(shè)備,它能完成喂料、燒結(jié)、破碎、卸料等流程的綜合性機械化作業(yè),它具有投資省、見效快、熱耗低、操作管理方便,能充分利用地方資源等優(yōu)點。

            商品詳情說明


            紅土鎳礦燒結(jié)機

               紅土鎳礦燒結(jié)機用于連續(xù)燒結(jié)紅土鎳礦原料的設(shè)備,它能完成喂料、燒結(jié)、破碎、卸料等流程的綜合性機械化作業(yè),它具有投資省、見效快、熱耗低、操作管理方便,能充分利用地方資源等優(yōu)點。 

               紅土鎳礦燒結(jié)機與造粒系統(tǒng)配套,將預(yù)濕均勻的生料經(jīng)過成滾筒造粒,由膠帶輸送機送到燒結(jié)機操作面,轉(zhuǎn)入喂料系統(tǒng),均勻地撒入窯內(nèi),物料經(jīng)過預(yù)熱與分解,靠自重逐步下移,助燃空氣由底部鼓入,向上通過料球孔隙流動,與料球表面進(jìn)行熱交換,物料經(jīng)過燒成形成熟料進(jìn)入冷卻帶下卸到盤塔,由于塔篦(盤塔)相對于外顎板的轉(zhuǎn)動,將燒結(jié)料剪切、擠壓破碎,再通過錐形漏斗料封管出料。 

            二、紅土鎳礦燒結(jié)機結(jié)構(gòu)組成 

              燒結(jié)機由窯罩、喂料、殼體、卸料、出料、傳動等組成。 

            1、燒結(jié)機罩體部分:由窯罩、扶梯、上蓋、煙囪等組成。窯罩是安裝在窯體頂部的錐形體,有6-8扇窯罩門供窺測窯情和操作,在窯罩內(nèi)側(cè)有鉤頭釘,在安裝后涂抹石棉泥,以防高溫和有害氣體侵蝕。窯罩兩側(cè)裝有煙囪,有兩種方案,一種是廢煙氣直接由煙囪排出,另一種方案廢煙氣經(jīng)塵降室后再從煙囪排出。窯罩頂部為上蓋,起密封煙氣隔熱作用。 

            2、燒結(jié)機喂料部分:喂料裝置是通過機械機構(gòu)和電氣操縱,使生料球均勻、連續(xù)地撒入窯內(nèi)煅燒,由電機、減速機、漏斗、大、小錐齒輪、底座等組成,底座固定在窯罩上蓋上,大錐齒輪通過鋼球支撐在底座上,漏斗及布料溜子經(jīng)連接與大錐齒輪固定,在小錐齒輪、減速機、電機的帶動下旋轉(zhuǎn)布料。布料溜子由鋼絲繩與升降機構(gòu)連接,通過防扭器與窯頂鋼絲連接,經(jīng)吊滑輪到調(diào)溜槽裝置的卷筒滑輪,達(dá)到改變溜子的布料角度,使燃燒均勻布料?;唭山M,一組裝在窯的頂部預(yù)埋槽鋼的中心部位,另一組由使用單位按工藝流程設(shè)計裝在調(diào)溜槽提升滑輪相適應(yīng)的位置。 

            3、燒結(jié)機窯體部分:燒結(jié)機筒體全由10-12毫米鋼板卷制焊成,根據(jù)燒結(jié)工藝,為減少熟料與窯內(nèi)腔的磨損,必須分段鑲砌耐火磚、保溫層、鐵磚、襯板、顎板等內(nèi)襯材料。窯體由上節(jié)、中節(jié)、底筒分三段在安裝現(xiàn)場組焊而成。在上節(jié)下口與下節(jié)上口對接部分,在現(xiàn)場進(jìn)行組焊,底筒為窯筒體的基礎(chǔ),它是塔篦(盤塔)與顎板破碎熟料的受力部分,采用雙層筒體結(jié)構(gòu),為便于安裝和更換襯板、顎板,雙層筒體焊有很多鋼管,使內(nèi)外筒體組焊成整體,以保證窯底筒的強度。 

            4、燒結(jié)機卸料部分:卸料部分由盤塔、內(nèi)外顎板、鐵磚、襯板、錐形漏斗、進(jìn)風(fēng)管組成,安裝在窯筒底板上。熟料燒成后降到冷卻帶,由于盤塔的轉(zhuǎn)動,燒結(jié)料由內(nèi)、外顎板的碾軋作用破碎卸入錐形漏斗由下料溜子進(jìn)入料封管,羅茨風(fēng)機所供給的風(fēng)量由送風(fēng)管分兩路送入錐形漏斗首先冷卻軸承再經(jīng)盤塔送入爐腔。 

            卸料盤體是紅土鎳礦燒結(jié)機的關(guān)鍵部位,對燒結(jié)機配套雙曲面盤塔,具有破碎能力大,卸料能力強,破碎卸料平衡、落料平穩(wěn),通風(fēng)面積大(占56%),通風(fēng)阻力小,中心通風(fēng)效果好,通風(fēng)均勻性好,克服盤體卸料死角,破碎能力大,塔尖采用半球形篦頂,增加中心通風(fēng)能力,穩(wěn)定中部破碎,卸料平衡,為大料截面煅燒創(chuàng)造條件。 

            鎳鐵廠操作燒結(jié)機時,不得出高溫紅料,否則會影響盤塔、內(nèi)外顎板及聯(lián)接件使用壽命。 

            5、燒結(jié)機出料部分:包括聯(lián)接管、料封管,出料系統(tǒng)是通過料位控制儀表的料位,經(jīng)過電信號的反饋(控制鏈板輸送機開停)實現(xiàn)輸送熟料自動化,并控制送風(fēng)系統(tǒng)不泄漏。鏈板輸送機出料能力,選配應(yīng)合理. 

            6、燒結(jié)機傳動部分:包括、二級傳動,第三級傳動大小齒輪,大立軸、主軸承及調(diào)整部件組成,主軸承裝置是承擔(dān)機爐窯卸料部分以及全部生料、熟料等總重量的支承座。由調(diào)速電機驅(qū)動的傳動系統(tǒng)帶動大立軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)卸料盤體的破碎卸料運動,并根據(jù)煅燒工藝的操作情況變化,通過控制調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)整位置的穩(wěn)定,但不能使窯拉深。為提高設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠性和耐用性,第三級傳動采用m=22的大小齒輪傳動,具有調(diào)整方便,使用壽命長便于維修等綜合優(yōu)點。電動機、減速機安裝在底座上便于調(diào)整,蝸輪蝸桿減速機也安裝在底座上,傳動小齒輪安裝在蝸輪軸上,大小齒輪間隙的調(diào)整由蝸輪蝸桿總成在鋼底座上滑動來調(diào)整。



            豎式燒結(jié)機傳動大齒輪




            豎式燒結(jié)機組合塔篦




            機立窯傳動蝸輪減速機




            節(jié)能塔尖




            生產(chǎn)5.0m豎式燒結(jié)機輪轂




            機立窯傳動大齒輪




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