針對電鍍生產工藝過程中所產生廢水的性質和特點，對不同的金屬離子的電鍍廢水有不同的處理方法。一般來說，電鍍廢水普遍采用酸堿中和、絮凝沉淀法進行處理，對含有鉻、鎳等金屬的廢水，用過量的堿液與其進行離子反應形成氫氧化物沉淀，通過自然沉降或濾床使之與水分離。對含鋅的電鍍廢水，在PH值約為8.5時進行沉淀，因為，氫氧化鋅屬于兩性化合物，酸性或過堿性均可使之溶解。由以上這些方法處理電鍍廢水后形成的沉淀物，我們稱之為電鍍污泥。

　　電鍍污泥排放對環境的影響

　　電鍍廢水處理過程中，產生的污泥含有有害重金屬，它具有易積累、不穩定、易流失等特點，如不加以妥善處理，任意堆放，則將引起嚴重的二次污染。據統計太原市電鍍行業年產污泥約2000t目前還沒有一個科學的處置方法，其中很大一部分電鍍污泥，通過自行轉移處理或雇請私人進行填埋處置或隨環衛垃圾一起排放，由于電鍍污泥中含有一些數量的難以降解的有害重金屬，如果污泥隨處堆放，其直接后果是，污泥中的銅、鎳、鋅、鉻這些重金屬在雨水淋溶作用下，將沿著污泥-土壤-農作物-人體的路徑遷移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物鏈，造成嚴重的危害。國內外的許多重金屬污染事件，我們應當引以為戒，切勿重蹈覆轍。

　　電鍍污泥資源化

　　作為電鍍廢水處理后形成的終態物電鍍污泥，雖然它本身含有有害物質，這些污泥經過適當方式的處理后，原來的有害物質將轉化為有用物質，仍然可以繼續為我們服務，我們可以把電鍍污泥化害為利，變廢為寶。

　　(1)目前，有一些可行性的資源化途徑主要有：將污泥中的部分重金屬轉化出來，從而加以利用。從經濟角度來看，它是一項經濟收益率低、不成規模效益，生產成本稍高，但它的環境效益和社會效益的高投入、高成本的公益服務產業，因此政府有關部門應該對之加以鼓勵和扶持。

　　(2)對含有不同重金屬的污泥分別利用，如含鉻電鍍污泥可通過鐵析、水洗、脫水、粉碎等過程制成鐵鉻紅，鐵鉻紅再經過調漆、砂磨制成鐵紅底漆，用于黑色金屬表面的打底防銹。針對電鍍污泥的特性，也可以考慮對其進行綜合利用，如：用作混凝土的骨料、制水泥、將其摻入粘土制磚等。

　　由于電鍍污泥中含有一些重金屬，如直接填埋，不僅會造成嚴重的環境污染，同時也浪費了資源，若能很好的回收利用，從中提取有用元素，可以變廢為寶。廣東某廢物處理中心處理電鍍污泥的方法是先焚燒預處理，焚燒后的污泥減容減量都能達90%以上，焚燒渣中有用金屬含量得到濃集。目前該中心堆積焚燒后的電鍍污泥渣數量較多。本文通過試驗找到一種有效的化學浸出工藝，從電鍍污泥焚燒渣中綜合回收Cu、Ni，同時使所產生廢渣達到無害化處置。