電鍍污泥立式燒結機在燒結過程中系統的負壓必將導致料面縫隙及臺車側壁間發生一定程度上的漏風， 使空氣由設備密封性較差的位置進入燒結系統， 同時降低了燒結系統的工作負壓及燒結臺車單位面積的有效風量，從而降低燒結機產量及燒結礦質量。燒結系統的單位有效風量愈低，則燒結礦產量愈少。風機所消耗的電能占燒結過程總電量的70%以上，較高的漏風率將大幅降低風機的有效功率， 大量漏風不僅影響電耗， 還影響燒結過程能量的有效利用，并降低了生產效率，最終增加了燒結生產能源的消耗及燒結礦的生產成本.每平方米燒結機漏風率降低1%， 其每年直接經濟效益在4 000~5 000 元左右，國外一些燒結廠的實踐證明：漏風率每減少10%，可增產6%，每噸燒結礦可減少電耗2 kW/h，減少焦粉l kg/t，成品率提高1.5%～2.0%。因此，降低漏風率是燒結生產過程增產降耗， 增加經濟效益的最直接、的途徑之一。目前，如何有效降低燒結生產過程漏風率已成為鋼鐵企業的工作重心之一，準確判斷錳礦立式燒結機漏風率較高區域，及時采取措施對漏風區域進行修復， 能夠在增加燒結產量的同時提高燒結礦質量，也是我國鋼鐵企業綠色生產的發展方向。